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目       录

前言

一、轻质碳酸钙产品简介

二、市场情况

三、厂址选择

四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标

五、项目投资概算

六、项目环保措施

七、轻钙产品单位成本计算

八、项目资金来源

九、项目效益分析

十、项目评价

XX县XX镇轻质碳酸钙项目

可 行 性 研 究 报 告

前      言

XX县XX镇，位于XX县西南、东距XX县城43公里，西邻景德镇42公里，景白公路穿镇而过，交通十分便利。该镇矿产资源丰富，近年该镇人文及自然景观的开发，为该镇经济的迅速掘起，再次插上了腾飞的翅膀。XX镇多年来一直雄踞XX县经济发展的榜首。

XX镇地表石灰石资源赋存相当可观，且品质优良，据有关权威机构测定，该镇石灰石碳酸钙含量达98.5%左右，是生产优质碳酸钙的上乘原料。

该镇私营业主等，立足本地资源，计划开发石灰石资源，现经缜密的市场调查和碳酸钙有关行业的走访，决定引进轻质碳酸钙生产技术，实施轻质碳酸钙产品的开发。

项目宗旨：以高起点的设计，先进的工艺流程，现代化的管理模式和优质的产品挤身并占领碳酸钙市场。

项目名称：XX县XX镇轻质碳酸钙有限公司⑴

项目规模：年产轻质碳酸钙10000吨。

一、轻质碳酸钙产品简介

轻质碳酸钙是无机化工产品。是化学工业重要原料之一。其分子式：caco3，产品外观呈白色粉末状，无味，难溶于水和醇，可溶于酸，具有与有机物很好的亲和力的特点，并有一定的吸潮性。

轻质碳酸钙作为化学工业原料，它不仅是一种优良的填充剂，同时又是一种理想的改性剂，并广泛用于：橡胶工业、塑料工业、造纸工业、建材工业等方面。

轻质碳酸钙俗称：轻钙，其产品生产工艺简单，技术成熟，较适合乡镇企业和私营企业开发生产。

二、市场情况

目前，我国碳酸钙行业多为90年代中后起发展起来的，生产厂家虽较多，但多为生产规模相对较小，且质量较差，尽管如此，轻钙销量仍然是日益增涨的趋势。

随着我国经济建设的迅猛发展，人民生活水平的不断提高和消费结构的变化，橡胶、塑料、建材行业对轻钙的需求将不断攀升，尤其是轮胎、鞋业等制造工业对轻钙的需求量将是空前的。就目前江西、浙江两省轻钙产量约年40万吨，仅浙江温州地区的年消耗量就大大超出供应量，每年还千里迢迢到豫、晋等地进货，可见轻钙市场需要量将继续保持稳步增长的态势。对于优质轻钙产品更是抢手。

XX镇石灰石原矿品位好，无疑为生产优质轻钙产品提供了优越的条件。

三、厂址选择

㈠厂址选择的原则

1、充分考虑景白公路绿色长廊沿线景色，不被破坏，在保护生态植被的同时，本着维护XX生态旅游示范区整体景观的原则。

2、充分考虑矿石开采和爆破产生的粉尘及噪音较大的因素，必须远离村庄和人员流动量大的场所。

3、坚持不侵占农田的原则。

4、坚持不侵占饮用水源的原则（用水量小，可循环利用）。

㈡厂址的确定

基于上述选址原则，厂址选定：XX镇洪源坞大山脚下（土名）。

㈢选址依据

1、该厂址距景白公路较远，相对隐蔽，属非村庄人口流量偏少地段。岩石裸露，没有林木，对植被毫无影响，也不构成水土流失的危害。

2、该厂地位于人畜饮用水源之下游，且厂址的下游均没有村庄。故不污染饮用水源。

3、利用坡地自然地势，既不侵占农田，又可优化工艺流程，降低投资。

4、距采石场（主要原料石灰石）运输距离短，仅50--100米，有利于降低运输成本。除此之外，离主要燃料（原 ）供应总近约15公里。

因此，该点作为建厂厂址，具有得天独厚的有利条件。

四、轻质碳酸钙产品生产原料主要技术指标和工艺过程

㈠石灰石：破碎成80----180mm块状

指标名称                         数（含）量

CaC03             % ≥                  98

SiO2                           % ≤                   0.2

Mgo               % ≤                     1

Mn                 %≤                  0.045

Fe                   %≥                  0.15

㈡无烟煤

指标名称                                   指标要求

发热量/kg            ＞                 4500大卡/kg

挥发份                %≤                      6

灰份                    %≤                     12

固定碳                %≥                    80

㈢主要原材料消耗

每烧成一吨石灰耗石灰石1.3吨，耗用无烟煤0.25吨。

㈣生产流程概述

 将破碎成80~180mm块状石灰石入石灰窑烧成石灰，其化学反应是：900~1100℃

CaCO3——→   CaO+CO2↑－177.97KJ

石灰窑产生的窑气由空压机抽走。使窑内处于负压状态，自然供给大段烧所需的空气。被抽走的窑气由管经旋风除尘器除尘后，经筛板式洗涤塔，经气水分离器后，进入另一台空压机车入至储气罐后入碳化塔与从贮浆池来的石灰乳浆作碳化处理。

石灰烧成后，经冷却至80℃以下，送入化灰机，以石灰4倍的水混合进行消化反应，生成石灰乳浆，经调和过筛，再经旋叶分离器分离后进入贮浆池，等待碳化。

消化、碳化反应：

CaC(S)PH2O(C)=CaC(OH)2(O)+65.3KJ/m0l

H20+Ca(OH)2+CO2=H2O+CaCO3↓+71.18KJ/mol

经碳化后的浆料放入沉淀池沉降一段时间，把上层水放去（作下次化灰循环用），下层浆料用浆，泵注入高位池，再入脱水机脱水。

五、项目投资概算

㈠土建工程部分

㈡设备部 序号土建名称结构面积m2单位造价

（元）造    价

（万元）

1采石场开拓基地1.5

2石灰窑及窑房32

3化灰车间(碳化）铨32035011.2

4压缩机房铨803502.8

5烘干机房铨1503505.25

6炉房砖混803002.4

7筛分车间(含包装)砖1503004.5

8成品库砖100030030

9水泵房砖木152500.4

10办公室及配套设施砖木1202503

11土地租用费24.7

12不可预见费3

13合     计1915m 2120.75

序号设备名称型  号台数单价金   额

（万元）

1供水水泵21.5

2破碎机13.6

3化灰机114

4空气压缩机213

分

总计:298万 5提升机(窑房)11.2

6洗涤塔110

7浆泵32.1

8脱水机33

9旋液分离器32.4

10螺旋输运机12.5

11皮带运输机11.5

12烘干干燥机(锅炉)150

13分料盘11.5

14筛分机112

15供水、输送管线5

16化验器具一套3

17输电线路10KV   700m7

18变压器350KVA7

19电控装置6

20电焊机直流500型11.4

21工具1.55

22设备运杂安装费等25

23不可预见费3

24合计177.25

元

㈢流动资金部分：

项目投产后，共需流动资金52万元。

上述三项合计：该项目共需资金350万元。

六、项目环保措施

㈠采石场石灰石扑破及破碎均为开放式生产，有少量粉尘排放，生产人员带防尘口罩可避免粉尘吸入肺部。

㈡石灰窑为密闭式窑顶，窑气均全部回收利用，基本无废气外溢。

㈢化灰工序废水经化灰后流入沉淀后，作循环使用。经化灰后残碴，集中存入，与锅炉炉碴待具有一定量后，作生产碴砖原料加工成才（砖）出售。

㈣原煤入炉前为了防粉尘飞扬，作喷水防尘处理。

㈤脱水工序废水自然回流入蓄水池作灰水再次循环使用。

㈥筛分工序，因产生白色粉尘，厂房作密封处理，并安装换气扇，保障员工作业环境良好。

㈦包装工序基本无粉尘：工人戴普通口罩可保障人身安全，由于碳酸钙含钙高对人体一般没有职业性危害。

七、轻钙产品单位成本计算：

以生产1吨产品计：               元/吨

㈠成本构成：

1、石灰石：吨产品耗石灰石1.4吨，每吨石灰石成本8元，1.4T×8元/T=11.2元

2、燃料（无烟煤）：综合煤耗0.5T吨烟。进价180元。

3、电：综合电耗130度，每度平均0.55元。

130度×0.55元/度=71.50元

4、水：综合水耗18吨，每吨水0.5元，经循环使用实耗9吨。