项目：模具设计制造及塑胶制品生产项目可行性研究报告

编制单位：远翔神思经济信息咨询有限公司

目 录

第一章 总论 5

1.1项目简况 5

1.2项目概述 5

1.3项目生产单位概况 6

1.4项目投资规模及资金构成 7

1.5资金筹措 7

1.6财务评价 7

1.7社会影响评价 7

第二章 项目背景及必要性 9

2.1项目背景 9

2.1.1国家政策大力支持制造产业发展 9

2.1.2广东省推动模具行业发展 10

2.1.3广东省大力发展现代轻工纺织业 11

2.1.4xx市加快装备制造业发展 12

2.2项目建设必要性 13

2.2.1升级xx市制造业水平，塑造优势企业 13

2.2.2符合xx产业转移工业园的产业布局 14

2.2.3促进xx市模具设计制造企业向专业化、社会化发展 15

2.2.4增加政府税收收入，培育新的经济增长点 15

2.2.5增加就业岗位，缓解当地就业压力，实现社会和谐安定 15

第三章 市场分析 16

3.1模具行业市场分析 16

3.1.1模具行业分类 16

3.1.2我国模具行业发展现状 16

3.1.3广东模具产量位居我国前列 17

3.1.4塑料模具市场分析 18

3.1.5未来我国塑料模具行业发展前景 19

3.2塑料行业市场分析 19

3.2.1塑料制品行业产业链 19

3.2.2广东省塑料制品产量位居全国第二 20

3.2.3受限塑令影响，我国塑料制品产量下降 22

3.2.4塑料零件及其他塑料制品占塑料制品业比例最高 22

3.2.5塑料制品行业发展前景及趋势 23

第四章 项目规划方案 25

4.1厂区规划 25

4.1.1规划原则 25

4.1.2规划理念 25

4.1.3园区总体定位 26

4.2总平面布置 26

4.2.1设计依据 26

4.2.2总平面布置原则 26

4.2.3总平面布置方案 27

4.3 公辅工程 29

4.3.1给排水 29

4.3.2电力及通讯 31

4.3.3采暖、通风 33

4.3.4防雷接地 34

4.4 产品生产工艺流程 34

4.4.1模具产品工艺流程 34

4.4.2注塑产品工艺流程 36

4.5 模具的设计与制造 37

4.5.1模具的设计 37

4.5.2模具的制造 38

第五章 环境保护 40

5.1设计依据及原则 40

5.1.1编制依据 40

5.1.2环境保护执行标准 40

5.1.3环境保护原则 40

5.2环境和生态现状 41

5.3生态环境影响分析 41

5.3.1施工期环境影响分析 41

5.3.2营运期环境影响分析 42

5.4生态环境保护措施 43

5.4.1施工期环境防护措施 43

5.4.2运行期环境防护措施 44

5.5特殊环境影响分析 45

5.6项目废气来源及处理方式 45

5.6.1废气来源 45

5.6.2废气处理方式 45

5.7环境风险应急措施与管理 47

5.7.1概述 47

5.7.2主要环境污染事故应急措施 47

5.7.3环境管理 47

5.8环境影响评价及建议 47

5.8.1环境影响评价 47

5.8.2建议 48

第六章 项目投资概算 49

6.1估算范围及依据 49

6.2总投资估算 49

6.3建设周期 49

第七章 财务效益 51

7.1计算期及构成 51

7.2财务效益分析 51

7.2.1销售收入及税收预测 51

7.2.2利润和利润分配 51

7.3财务评价 51

第八章 结论及建议 51

8.1研究结论 52

8.2建议 53

制造业是中国经济的第一大产业，也是立国之本、强国之基，自2010年起，中国就已跃居为全球制造业第一大国，并且是世界上唯一拥有完整工业体系的国家，2010-2018年，我国制造业增加值呈现出逐年增长的趋势，但是增速逐渐趋于平缓。产业整体仍然处于全球制造业产业链的中低端，产业附加值低，呈现出“大而不强”的特征，依靠智能制造完成低端制造向高端制造的战略转型已成为中国的现实需求。

模具是工业生产中重要的基础工艺成形装备，是制造业中不可或缺的基础工艺装备，常被称之为“工业之母”。模具成型不仅可以大幅度提高生产效率，降低生产成本，而且可以获得特定的力学特性，同时保持较高的产品加工精度和产品一致性，主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，其产品关联度高，技术、资金密集，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。

在党的十九大报告中，习近平总书记指出：我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，建设现代化经济体系是跨越关口的迫切要求和我国发展的战略目标。

(一)深化供给侧结构性改革。建设现代化经济体系，必须把发展经济的着力点放在实体经济上，把提高供给体系质量作为主攻方向，显著增强我国经济质量优势。加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。

提升产业链供应链现代化水平。保持制造业比重基本稳定，巩固壮大实体经济根基。坚持自主可控、安全高效，分行业做好供应链战略设计和精准施策，推动全产业链优化升级。锻造产业链供应链长板，立足我国产业规模优势、配套优势和部分领域先发优势，打造新兴产业链，推动传统产业高端化、智能化、绿色化，发展服务型制造。完善国家质量基础设施，加强标准、计量、专利等体系和能力建设，深入开展质量提升行动。促进产业在国内有序转移，优化区域产业链布局，支持老工业基地转型发展。补齐产业链供应链短板，实施产业基础再造工程，加大重要产品和关键核心技术攻关力度，发展先进适用技术，推动产业链供应链多元化。优化产业链供应链发展环境，强化要素支撑。加强国际产业安全合作，形成具有更强创新力、更高附加值、更安全可靠的产业链供应链。

2020年9月25日，广东省工业和信息化厅印发了《广东省发展现代轻工纺织战略性支柱产业集群行动计划（2021－2025年）》，《计划》提出：

以技术供给创新突破产业短板。突破一批纺织、家具智能生产装备短板，加大一批纺织、塑料、化妆品、家具等轻量化、高性能、绿色环保、卫生防疫等新材料的研发力度，突破新工艺，建设一批行业联合技术创新载体，支持开展轻工纺织关键核心技术高价值专利培育布局，培育一批高技术专利，推广一批新技术新工艺。

数字化赋能工程，加强企业数字化。支持塑料制品、皮革、造纸、日化等行业企业生产设备智能化改造，支持行业应用工业大数据、人工智能等技术柔性化改造生产线实现个性化定制生产，开展核心业务上云上平台、数字化车间、智能工厂的集成创新与应用示范。

加大对装备基础件及基础制造工艺企业的招引力度，创新招商引资方式和渠道，积极承接珠三角、江浙等地企业转移，加快培育和引进一批具有一定规模和研发制造能力的装备基础件/零部件企业。推动成立韶关市金属零部件产业联盟，加强本地金属零部件企业内部合作，通过产业联盟形式与珠三角装备制造企业对接。积极组建特殊钢与汽车零部件发展联盟，大力打造汽车用钢深加工产业链。在华南先进装备产业园设立金属表面处理站，进一步完善我市装备制造业基础配套。装备整机方面。充分发挥装备整机龙头企业集聚带动效应，逐步衍生或吸引更多相关企业集聚，引进成套（台）整机制造领域一批优势项目落户。引进战略投资者，推进企业战略重组与整合，推动要素、资源向优势产业、龙头企业集中；鼓励中小企业按“专精特新” 围绕龙头企业进行供应链配套，形成龙头企业与中小企业密切配合、专业协作与分工的产业体系。力争到2025年，先进装备制造业实现产值超500亿元。

制造业是中国经济的第一大产业，也是立国之本、强国之基，根据国家统计局公布的2017年GDP的827,112亿元中，制造业增加值为242,707亿元，同比增长8.6%，占GDP的29.3%。自2010年起，中国就已跃居为全球制造业第一大国，并且是世界上唯一拥有完整工业体系的国家，2010-2017年，我国制造业增加值呈现出逐年增长的趋势，但是增速逐渐趋于平缓。2016-2019年，我国制造业增加值年均增长8.7%，由20.95万亿元增至26.92万亿元，占全球比重达到28.1%；数字经济规模年均增长16.6%，由22.6万亿元增至35.8万亿元，占GDP比重达到36.2%。产业整体仍然处于全球制造业产业链的中低端，产业附加值低，呈现出“大而不强”的特征，依靠智能制造完成低端制造向高端制造的战略转型已成为中国的现实需求。