项目名称：精密铸件可行性研究报告

客户名称：枣庄市滕东机床有限公司

项目概况：

中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是最近几年。目前我国精密铸造生产的铸件主要是：采用第一类工艺生产的航空及燃气轮机用铸件，质量达到国际水平，厂家有50家，年产量0.5万吨，年产值4亿元；采用第一类和复合工艺生产的商业用精铸件，其质量检查项目和标准低于航空件，有300家左右，年产量7万吨，年产值28.8亿元；采用第二类工艺生产的尺寸精度和表面粗糙度要求低的熔模精铸毛坯件，有1350家左右，年产量近20万吨，年产值15亿元。

从三种质量水平铸件的比重分布可以看出，水平高的航空精铸件产量很少，仅占总产量的1.8%，一般商用精铸件占25.6%，而且质量还达不到国际标准，水玻璃铸件却占总产量的72.6%。总体与美国、英国、欧日等先进国家和地区熔模铸件的市场结构相比，有明显的差距，高质量的精铸件比例还很低。

　　尽管如此，中国精密铸造工艺的各个环节还是有了长足的进步，对精密铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新设备也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型熔模铸造技术、钛合金熔模铸造、定向凝固和单晶铸造、过滤技术、热等静压、快速成型技术等。

　　由于精铸行业的飞速发展，带动了相关的配套业务的快速发展。主要表现在模具加工、设备制造、原辅材料生产。据初步统计，以加工设备为主的制造精铸用模具的专业厂，已经在精铸厂集中的地区如广东、山东和武汉等地形成，专用设备的制造厂林立；精铸原辅材料生产厂和供应商已经发展到近百家，而且由于第一类精铸工艺生产所需的模料、锆英粉、砂带等辅料和一些先进的设备尚不能国内生产，每年要从国外进口数以千吨的原辅材料。但由于我国基础工业和资源条件与其他发展中国家相比要好得多，因此，精铸服务业发展的同时，还将向东南亚国家乃至世界延伸和发展他们的市场。

           《精密铸件可行性研究报告目录》

1总论7

1 .1项目概况7

1.2承办企业简介8

1 .3项目技术指标8

1.4编制依据与范围9

1.4.1编制依据9

1.4.2研究工作的范围9

1 .5项目研究结论与建议9

2 项目背景和建设的必要性11

2.1国家规划和产业政策支持铸造业发展11

2.1.1《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》优先发展先进装备制造业11

2 .1 .2国家规划政策加快振兴装备制造业11

2.1.3国家装备制造业产业政策重点发展基础元件、加工辅具行业，实施装备自主化12

2.2山东省及枣庄市规划和产业政策支持铸造业发展13

2.2.1山东省十二五发展规划重点扶持高端装备制造业13

2.2.2《山东省装备制造业调整振兴规划》重点发展机床工具行业13

2.2.3《枣庄市精密铸造工业调整振兴规划》重点发展装备制造业中的精密铸件产业14

2.3精密铸造产业的发展有利于提高资源利用效率15

2.3.1精密铸造具有一系列技术优势15

2.3.2提高铸造材料资源利用率16

2.3.3有利于促进我省铸造产业结构调整和优化17

2.4本项目贯彻国家发展“低碳经济”要求18

3市场调查与分析19

3.1国内铸造业发展概况19

3.1.1铸造业现状19

3.1.2行业存在的主要问题21

3.1.3铸造行业发展预期看好22

3.2精密铸造发展现状22

3.2.1中国大陆精密铸造行业的规模22

3.2.2配套业务逐步齐全23

3.2.3行业与国际铸造水平相比的差距和优势23

3.3我国机床配件市场分析24

4 区位环境条件及厂址建设条件25

4.1区位环境条件25

4.1.1山亭区简介25

4.1.2  自然条件26

4.1.3 交通条件27

4.1.4基础设施27

4.2选址地建设条件28

4.2.1 选址地介绍28

4.2.2城头区位优势明显28

4.2.3城头各类资源丰富29

4.2.4 位置示意图29

5工艺技术30

5.1铸造概念及铸造方法概述30

5.1.1精密铸造概念及铸造方法30

5.1.2冷锻铸造概念及铸造方法30

5.2铸造技术规范32

5.2.1 铸造通用基础及工艺标准规范33

5.2.2与精密铸造相关的国家标准及行业技术规范33

5.3 铸造工艺34

5.3.1 冷镦铸造用原材料35

5.3.2 冷镦成形和螺纹加工（滚丝或搓丝、攻牙）36

5.3.3  热处理工艺36

5.3.4  表面处理37

5.3.5分选、包装和产品可追溯性37

5.4  设备方案37

5.4.1  工业设备选型原则37

5.4.2  设备选型38

6建设规模与产品方案39

6.1建设规模39

6.2产品方案39

6.2.1产品规格及产量39

6.2.2技术指标说明39

7 公用工程和辅助设施40

7.1 总图运输40

7.1.1总平面布置原则40

7.1.2总平面布置及功能划分40

7.1.3总平面规划41

7.1.4工厂运输41

7.2工厂防护设施42

7.3 给排水42

7.4 土建42

7.5 供电45

7.6其它45

7.6．1照明45

7.6.2防雷接地45

8 建设进度规划46

8.1建设工期46

8.2建设进度计划46

9 环境保护47

9．1采用的环境保护标准47

9.2主要污染及治理方案47

9.2.1 粉尘47

9.2.2其他47

9.3厂区绿化47

9.4环境监测47

10 劳动安全及消防48

10.1设计的主要依据48

10.2职业安全措施48

10.3卫生健康安全防护措施48

10.4消防措施49

10.4.1主要设计依据49

10.4.2火灾分析50

10.5主要防范措施50

10.5.1总图50

10.5.2建筑与结构50

10.5.3电气50

10.6工业卫生措施51

10.7加强管理体系的认证工作51

11节能减排52

11.1用能标准及规范52

11.2能源消耗52

11.3主要节能措施52

12投资估算与资金筹措53

12.1财务分析标准53

12.2财务评价计算依据53

12.3成本及成本总费用估算53

12.4单位产品制造成本54

12.5年制造成本54

12.6项目总成本费用55

12.7项目年效益55

12.8利润指标56

12.9投资回收期56

13社会效益评价56

13.1项目对社会的影响分析56

13.1.1、对当地居民生活质量的影响56

13.1.2、对当地劳动就业的影响57

13.1．3、拆迁与补偿57

13.1.4、对文物的影响57

13.2项目对社会效益的影响分析57

14研究结论和建议58